Atsargumo priemonės naudojant vakuuminį dangos aparatą

Vakuuminės dangos aparatas yra svarbi paviršiaus apdorojimo įranga, kuri daugiausia naudojama metalo, plastiko, keramikos, stiklo ir kitų medžiagų paviršiaus dengimui. Jis turi vienodumo, kompaktiškumo, didelio stiprumo, didelio sukibimo, didelio kietumo ir didelio atsparumo korozijai pranašumus. Todėl jis plačiai naudojamas elektronikoje, optikoje, mašinose, kosmoso, medicinos įrangoje, transportavime ir kitose pramonės šakose. Bet naudojant jį, reikia atkreipti dėmesį į šiuos dalykus:

1. Saugi operacija. „Vacuum“ dangos aparatas yra aukštųjų technologijų įranga, o operatorius turi turėti profesinių įgūdžių ir žinių, ir negali naudotis ir išardyti įrangos komponentus, kad išvengtų avarijų. Tuo pačiu metu, kai vakuuminio dangos aparatas gali apimti aukštą temperatūrą, aukštą slėgį, toksiškumą, degumą ir kitus pavojingus veiksnius, būtina griežtai laikytis atitinkamų saugos gamybos taisyklių ir eksploatavimo reikalavimų bei imtis būtinų saugos apsaugos priemonių, kad būtų užtikrinta operatorių asmeninis saugumas. normalios operacijos.

2. Priežiūra. Vakuuminės dengimo mašina yra savotiška tiksli įranga, kuriai reikalinga dažna tikrinimas ir priežiūra, kad būtų užtikrintas įprastas mašinų dalių veikimas ir aptarnavimas. Norint, kad vakuuminė sistema, būtina palaikyti tam tikrą vakuumo ir sausumo laipsnį, kad būtų išvengta kenksmingų medžiagų, tokių kaip oras, vandens garai ir alyvos dujos, bus sugadinta įranga ir sumažins dangos kokybę. Pagrindiniams komponentams, tokiems kaip išmetimo sistema, šildymo sistema, jonų šaltinis ir membranos medžiaga, reikia atkreipti dėmesį į reguliarų patikrinimą ir pakeitimą, kad nepaveiktų dangos efekto ir operacijos saugos.

3. Tiksliai valdymo proceso parametrai. Vakuuminio dangos aparato dangos kokybė ir efektyvumas priklauso nuo tikslaus įvairių proceso parametrų, įskaitant vakuuminį laipsnį, temperatūrą, laiką, maitinimo šaltinį, jonų šaltinio energiją ir srautą, valdymą ir tt, todėl veikimo metu įvairius parametrus reikia atidžiai sureguliuoti ir valdyti, o operacija turėtų būti vykdoma griežtai, atsižvelgiant į proceso reikalavimus, kad būtų užtikrinta ir vienoda danga. Jei parametrai nėra tinkamai kontroliuojami, lengva sukelti tokias problemas kaip dengimo kokybės skilimas, įrangos gedimas ir energijos atliekos.

4. Išlaikykite gerą švarią aplinką. Vakuuminės dangos aparatas yra labai jautri įranga, ypač jautri teršalams, tokiems kaip oksidai ir organinės medžiagos, o tai neigiamai paveiks dangos sudėtį ir kokybę. Todėl operacijos procese reikia palaikyti gerą švarią aplinką, kad būtų išvengta dulkių, priemaišų, naftos ir kitų teršalų. Tuo pačiu metu, kad būtų padengtas objekto paviršius, taip pat būtina atlikti gerą išankstinio apdorojimo darbą, pavyzdžiui, pašalinti riebalus ir oksidus, kad būtų užtikrintas dangos tvirtumas ir sklandumas.

5. Optimizuokite proceso srautą. Nors vakuuminio dangos aparato procesas yra sudėtingas, dangos kokybę ir gamybos efektyvumą galima žymiai pagerinti, optimizuojant procesą. Pvz., Galima pasirinkti tinkamas plėvelės medžiagas, jonų šaltinius ir šildymo metodus, daugiafunkcinius dengimo procesus arba derinamas su kitomis paviršiaus apdorojimo technologijomis, kad būtų galima išsamiai patobulinti dangos storio, kietumo, blizgesio ir korozijos atsparumą. Spektaklis.

Trumpai tariant, vakuuminio dangos aparatas yra aukštųjų technologijų ir didelės paklausos įranga. Kai jis naudojamas, jis turi griežtai laikytis proceso reikalavimų ir eksploatavimo specifikacijų bei atkreipti dėmesį į pagrindinius saugaus darbo, priežiūros, proceso parametrų valdymo, valymo aplinkos ir optimizuoto proceso srauto taškus. Tik tokiu būdu gali būti garantuotas efektyvus įrangos veikimas ir aukštos kokybės dangų paruošimas.